Тип работы: Диплом
Предмет: АФХД
Страниц: 89
Введение 3
ГЛАВА 1. Теоретические основы анализа и оценки финансового состояния организации 7
1.1.Содержание, цели и задачи анализа финансового состояния организации 7
1.2. Виды анализа и информационное обеспечение для оценки финансового состояния организации 13
1.3. Основные методологические подходы к анализу финансового состояния организации 18
1.4. Пути улучшения финансового состояния 25
ГЛАВА 2. Анализ финансового состояния ООО «Управление по капитальному ремонту скважин» 30
2.1. Организационно — экономическая характеристика ООО «Управление по капитальному ремонту скважин» 30
ООО «Управление по капитальному ремонту скважин» 38
2.2 Анализ и оценка состава и динамики имущества и источников его формирования 41
2.3. Анализ ликвидности и платежеспособности предприятия 44
2.4. Оценка финансовой устойчивости ООО «Управление по капитальному ремонту скважин» 48
2.5. Исследование показателей деловой активности организации 53
2.6. Анализ прибыли и рентабельности 55
2.7. Анализ обобщающих показателей эффективности деятельности предприятия 59
ГЛАВА 3.Основные направления повышения эффективности деятельности ООО «Управление по капитальному ремонту скважин» на основе укрепления его финансового состояния 65
3.1. Мероприятия по совершенствованию финансового состояния и эффективности деятельности предприятия 65
3.2. Оценка эффективности предложенных мероприятий 70
Заключение 81
Список использованной литературы 84
Приложения 89
Учебная работа № 376801. Тема: Повышение эффективности деятельности предприятия на основе анализа его финансового состояния ЗАО ТД «Москва-река»
Выдержка из подобной работы
Повышение эффективности изготовления деталей машин с использованием комбинированного лезвийного инструмента
….. работы является обоснование
рациональных параметров комбинированного инструмента для лезвийной и
отделочно-упрочняющей обработки наружных и внутренних поверхностей вращения, а
также оптимальных условий его эксплуатации, обеспечивающих максимальную
производительность.
В качестве примера рассматривается совместная
обработка растачиванием и раскатыванием внутренней поверхности трубы
гидростойки специальным комбинированным инструментом, сочетающим в себе режущие
и деформирующие элементы.
Выбор конструкции инструмента для конкретных условий
обработки в основном определяется размерами и формой обрабатываемой детали,
требованиям к точности и качеству обработки, жёсткостью и применяемым
оборудованием. При разработке конструкции комбинированного инструмента
необходимо решить следующие задачи: произвести выбор инструмента и схемы
резания, установить материал рабочей части, определить размеры и форму рабочих
элементов.
Схема инструмента приведена на рис. 1.
Рисунок 1 — Схема комбинированного инструмента для
совместной обработки раста-чиванием и раскатыванием
Инструмент состоит из следующих основных элементов:
расточной головки 1, раскатных роликов 9, оправки 7, корпуса 5. Расточная
головка 1 устанавливается в отверстие оправки 7 с помощью конуса Морзе.
Раскатные ролики 9, установленные на оправке 7, расположены равномерно по
окружности в сепараторе 3. Опорой для роликов служит конус на оправке 7. Для
уменьшения трения сепаратора об оправку и исключения возможности задиров
установлена втулка 4. Осевое смещение сепаратора 3 ограничено с одной стороны
втулкой 4, с другой стороны крышкой 2. В корпусе 5 установлены подшипники 10,
воспринимающие основные усилия при обработке. Для обработки отверстия диаметром
80мм рекомендуется применять упорный подшипник 8110 [1]. Корпус 5
устанавливается на оправке 7 гайкой 6. Установка раскатки на размер осуществляется
регулировочной гайкой 8.
При подаче инструмента и вращении заготовки происходит
сначала токарная обработка резцом, установленным в резцовой головке 1, затем
поверхностное пластическое деформирование роликами 9. Конструкция данного
инструмента основана на применении деформирующего узла сепараторного типа,
выполненного по схеме планетарного раскатывания. Последнее осуществляется при
сложном движении деформирующих элементов: вращении вокруг собственной оси и
планетарное движение вокруг оси детали. Такая конструкция состоит из рабочих
деформирующих элементов, сепаратора, опорного конуса и корпуса. Отличительной
особенностью сепараторного инструмента является то, что ролики располагаются в
гнёздах специального сепаратора. Это позволяет выбирать размеры и количество
роликов, исходя из оптимального соотношения их диаметра к диаметру детали.
В многороликовых раскатках рекомендуется использовать
конические ролики от радиально-упорных подшипников. Перед установкой в раскатку
необходимо тщательно шлифовать опорные торцы роликов и образовать заборный
радиус. Выбираем профиль ролика раскатки от стандартного роликоподшипника №
2007944 по [1].
Расчёт рабочей конусной части оправки производим по
рекомендациям [1]. Наибольший и наименьший диаметры конусной части оправки
роликовой раскатки:
Dк=Dmax — 2dрл + 0.5, Dк = 56,532 мм,
dк=dmin — 2Dрл — 0.2, dк = 53,9…